自2月底以来，《每日经济新闻》记者走访了成都、德阳、绵阳等地的多家机器人企业，旨在探寻其成功经验。

实用型工业机器人：企业自主生产的机器人替代焊工

在工业机器人领域，有这样一句话：“我们是人形机器人的前辈。”

2月底的彭州市，天气乍暖还寒，仁新焊机机器人（成都）股份有限公司（简称仁新机器人）的执行总裁胡豪杰正忙于接待投资机构。

胡豪杰年仅31岁，曾短暂就职于华尔街投资银行，并荣登“2023福布斯中国·青年海归菁英100人”榜单，与特斯拉全球副总裁朱晓彤、微软大中华区董事长侯阳等人一同入选。尽管人形机器人备受瞩目，但胡豪杰一直在权衡是否要将公司产品打造成人形。“我们的机器人在技术上已具备打造仿人形态的基础。”他表示，然而技术的落地关键在于准确捕捉客户需求，深入探究市场的真实需求与场景适应性。

仁新机器人专注于工业机器人领域，其机器人通过“手眼足脑”等关节的协同作业，完成焊接与切割等任务。尽管这一领域与人形机器人有所不同，但今年公司的咨询量却增长了十几倍。新增潜在客户涵盖了生物设备、煤矿设备、船舶制造等多个行业。

制造业企业采用机器人替代传统焊工，旨在降低成本。同时，企业反映，目前工厂难以招聘到合适的焊工。

四川博纳智能装备有限公司同样专注于工业机器人的生产。2月21日，企业负责人陈宏表示：“我们甚至用自家的机器人替代了人类焊工……现在招聘焊工非常困难，工资低了根本没人来。一个合格的焊工月薪至少需要七八千，技术更好的甚至要上万。而且这份工作辛苦且存在粉尘危害，夏季高温难耐，许多年轻人不愿从事，导致焊工队伍老龄化。”

从表面看，聘请资深焊工成本高昂；从深层次分析，这是人力资源结构变化引发对工业机器人需求的增加。

工业机器人发展历程：从千万成本到万元售价

虽然人形机器人仍处于成长初期，但工业机器人或特种机器人已度过初创阶段，步入成熟发展期。

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